@MASTERSTHESIS{ 2022:204779239, title = {Redução da taxa de falhas no processo de colagem de bordas de uma indústria moveleira utilizando o método DMAIC}, year = {2022}, url = "http://www.tede2.ufrpe.br:8080/tede2/handle/tede2/8598", abstract = "A fabricação de móveis, no contexto atual do Brasil, tornou-se um mercado muito acirrado. As empresas, portanto, precisam melhorar o seu desempenho para se manterem no mercado. Os principais desafios da organização são aumentar a produtividade e a reduzir os desperdícios. O objetivo desse estudo é aprimorar a qualidade do processo, por meio da avaliação e medição, para atingir a redução de defeitos usando método Lean Six Sigma (LSS). O LSS foi utilizado para evidenciar e quantificar as melhorias potenciais a serem obtidas no processo de colagem de bordas de uma indústria moveleira. A pesquisa utilizou o ciclo DMAIC, acrônimo de Define, Measure, Analyze, Improve e Control. Na fase de definição, as informações foram obtidas de um banco de dados de reclamações de clientes e a partir da realização de um Brainstorming com a operação da fábrica. Na sequência, aplicação de um FMEA, acrônimo de Failure Mode and Effect Analysis, para identificar as maiores dificuldades da produção. Na fase de medição, foi avaliado o nível sigma atual a partir da coleta de dados de defeitos ocorridos por doze semanas, de setembro a novembro de 2021. Neste período, foram contabilizadas 236 falhas de destacamento de fita de borda, 216 falhas de elevação da fita de borda e quatro falhas de utilização de fita incorreta, chegando a 12,25% de peças defeituosas de um total de 4032 peças processadas. Em seguida, ferramentas como gráfico de pareto e o método FMEA foram utilizadas na fase de análise para determinar níveis de priorização das falhas a serem atacadas. A meta do projeto fixou atingir a estabilização do percentual de falhas abaixo de 2%, com um nível sígma acima de 4. Na fase de melhoria, ações como padronização e automação do processo foram implementadas, garantindo resultados significativos em termos de otimização do processo. A fase de controle baseou-se em métricas estabelecidas no escopo do projeto, para garantir um controle de perdas abaixo de 2%. A partir da décima semana do projeto, foi possível observar a redução da quantidade falhas, entretanto, a meta de 2% só foi obtida na décima sétima semana, quando a automação da esteira transportadora foi reativada e as demais ações de padronização e de manutenção foram executadas. No estudo de caso em questão, as técnicas utilizadas no méodo LSS DMAIC mostram-se eficazes para redução de falhas em plantas industriais de pequeno porte e o passo a passo desse projeto pode ser utilizado como guia para projetos futuros em outras organizações.", publisher = {Universidade Federal Rural de Pernambuco}, scholl = {Programa de Pós-Graduação em Engenharia Física}, note = {Unidade Acadêmica do Cabo de Santo Agostinho} }